等離子噴涂工藝

等離子噴涂是將金屬（或非金屬）粉末送入到剛性非轉移型等離子弧焰流中加熱到熔融狀態，并隨同等離子焰流高速噴射并沉積到余下經過處理過的工件表面上，從而形成涂層的一種工藝過程。等離子噴涂主要有四種噴涂類型：

1、大氣等離子噴涂：其噴涂環境氣氛是大氣，噴涂效率比較高，涂層致密，與基體的結合強度高，基體熱度變形小，涂層憑證、光滑，可準確控制涂層厚度，能獲得氧化物、雜質含量少而純潔的涂層，噴涂工藝規范調節范圍寬。

2、低壓等離子噴涂：它是20世紀70年代才開始在工業上推廣應用的一項技術。低壓等離子噴涂是將等離子噴涂工藝在低壓保護性中進行操作，從而獲得成分不受污染，結合強度高，涂層致密的一種工藝方法。

3、超聲速等離子噴涂：超聲速等離子噴涂技術是采用特殊結構的噴嘴，提高氣壓及流量，增強對射流的壓縮效應，從而得到穩定聚集的超聲速等離子射流進行噴涂的方法。

4、水穩等離子噴涂：水穩等離子噴涂是用水作等離子弧工質，根據液流漩渦的構思進行設計。與大氣等離子弧不一樣，水穩等離子弧的弧柱長度取決于電弧腔的長度，因而弧壓幾乎保持不變，且比大氣等離子弧長數倍。另一方面，水穩等離子設備結構復雜，穩定性也不如其他噴涂方式。

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